加工鲜桃饮料设备有哪些 年5万吨水蜜桃果汁生产线设备定制交工验收：

　　1技术文件；

　　2.竣工图；

　　3.钢材.焊材.型材合格证书；

　　4.发货前将罐内清理干净，进行终封闭。

加工鲜桃饮料设备有哪些 年5万吨水蜜桃果汁生产线设备定制中意隆技术服务：

　　1.设备由供方运抵需方后，需方应组织人员按供方技术人员的要求将设备移动到位，设备与设备之间的联接由供方调试人员负责。设备外接的水.电.气由需方负责，供方调试人员协助完成。

　　2.设备安装全部完毕后，由供方调试人员负责全线调试合格。

　　3.供方在设备安装开始安装的同时，为需方培训维修电工

工各1名，设备调试合格验收后培训结束。

　　4.设备调试合格验收后，供方对设备质量保质期一年。在保质期内，由于设备本身质量问题造成的故障，供方负责免费维修。由于需方原因造成的设备故障，供方可提供维修服务，费用由需方负担。

　　5.设备运行期间，设备操作人员须严格按照设备使用说明书的规定安全操作和维护。

加工鲜桃饮料设备有哪些 年5万吨水蜜桃果汁生产线设备定制桃汁饮料生产工艺流程：

　　原料选择→洗果→打浆→酶解→榨汁→澄清→调配→脱气.灭菌→灌装.封口。

　　1.原料选择：选成熟度良好的果实，如成熟低，则需进行后熟，剔除病.虫.腐烂的果实。用清水漂洗干净。桃毛太多时，可用洗涤剂洗去，然后用清水冲洗干净。

　　2.打浆：桃果实经洗净后直接用打浆机打浆，使皮和核分离出来。也可以加入果重的0.5倍水打浆。

　　3.酶处理：每吨桃果肉添加精制桃专用果胶酶制剂1.2千克。果胶酶先用果汁配成含酶量2％的酶液，然后加入，并搅拌均匀。在30～35℃条件下酶解3～4小时。

　　4.榨汁：将酶处理后的果浆榨汁，至果渣呈干饼状。

　　5.澄清：将所得桃汁过滤或澄清。如酶解时加酶量不足或酶解时间不够，使果胶分解不完全，过滤后果汁易因果胶形成二次沉淀，可在每吨果汁中加入30～50克果胶酶制剂，进行二次酶解。再经精过滤后，便可得到无沉淀的澄清桃汁。

　　6.调配：用白砂糖配成60％的糖液，煮沸过滤。将柠檬酸配成50％的酸液。用糖液.酸液和水调饮料中原果汁含量在10％以上，含糖量12％，总酸含量至0.35％，再用天然色素柠檬黄调色。也可不加色素调配。

　　7.脱气.灭菌：将调配好的果汁真空脱气，高温瞬时灭菌，灭菌条件96℃，30秒。

　　8.灌装.封口：将果汁趁热装入杀过菌的热玻璃瓶中，蒸气或沸水浴保温10～20分钟。分段冷却至38℃。

　　质量要求：黄桃果汁饮料呈淡黄色，白桃果汁饮料呈白色，澄清透明无沉淀，无异物。酸甜适口，有桃子特殊的风味，含糖量在12％以上(按折光计)。