加工梨膏成套设备厂家电话 龟苓膏中药兹膏中小型生产线工艺要点介绍：

　　工艺流程

　　(1)梨加工工艺流程 原料选择→切半→脱皮→挖核→修整→预煮→破碎→胶磨→夹层贮汁

　　(2)银耳加工工艺流程 原料→浸泡→捞洗→修剪→预煮→破碎→胶磨→夹层贮汁罐

　　(3)调配成品工艺流程 混合调配→开汽升温→高压均质→装罐→封口→杀菌→擦罐→涂石蜡油→包装→成品

加工梨膏成套设备厂家电话 龟苓膏中药兹膏中小型生产线原料选择

　　选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰硕、无病虫害的桃果，成熟度不够的桃果要经由后熟。

加工梨膏成套设备厂家电话 龟苓膏中药兹膏中小型生产线原料预处理

　　1、清洗。原料选好后用净水洗刷去毛清洗净后再放在1％溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在净水中漂洗，沥干。

　　2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

加工梨膏成套设备厂家电话 龟苓膏中药兹膏中小型生产线加热打浆

　　果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。

加工梨膏成套设备厂家电话 龟苓膏中药兹膏中小型生产线风味调整

　　经由上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。

　　五、均质脱气

　　均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而平均地分散于果汁中，增加果汁的不乱性，防止分层。

　　均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。出产上一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强盛的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。果其实榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的侵蚀，因此，必需进行脱气，脱气的方法主要有以下两种：

　　1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685－711毫米汞柱或以上，温度低于43℃。

　　2、氮气交换法。果汁从一只竖立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡，取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。

加工梨膏成套设备厂家电话 龟苓膏中药兹膏中小型生产线杀菌装罐

　　果汁加热至95℃，维持1分钟，立刻趁热装罐。

加工梨膏成套设备厂家电话 龟苓膏中药兹膏中小型生产线密封冷却

　　旋紧瓶盖，将罐颠倒一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。

　　质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，答应带暗红色；液汁平均混浊，长期静置后有微粒沉淀；具有桃子汁风味，无异味；可溶性固形物达10％－14％

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