无花果果干成套加工设备 年产1000吨果干果脯生产线 ZYL

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无花果果干成套加工设备涵盖原料处理、烘干、回软包装等环节，以下为具体介绍：

无花果果干成套加工设备 年产1000吨果干果脯生产线原料处理设备

清洗去蒂分切设备：可使用气泡清洗机清洗新鲜无花果，去除表面杂质；之后去除果柄，并根据需要选择切成片状或切瓣，也可整颗烘干。切开后的无花果烘干效率更快，时间比整果烘干缩短一半以上。

脱皮设备：采用碱液脱皮法，需用不锈钢锅配制4%的氢氧化钠溶液并加热到90℃，将无花果放入其中保持1分钟左右，捞出后在水槽中用大量清水揉搓滚动，并加入稀酸中和碱性，使果皮脱落。操作过程中要戴手套，避免碱液腐蚀皮肤。

护色设备：可使用漂烫机对脱皮后的无花果进行护色处理，将其用0.1%亚硫酸氢钠浸果6 - 8小时。

无花果果干成套加工设备 年产1000吨果干果脯生产线烘干设备

空气能热泵烘干机：是目前较为节能和环保的烘干设备，能有效保证无花果烘干过程中的香甜口感、自然色泽，更好地保留营养成分，且天然无污染，具有高效率、低耗能的特点。

热风循环烘箱：可使无花果均匀受热，通过循环的热风加速水分蒸发，提高烘干效率。

烘干房：可搭配其他烘干设备使用，为无花果烘干提供一个相对稳定的环境。一些烘干房具备智能控制系统，可精准控制温度、湿度、风速、风量等参数。例如，对于切成块状的无花果，初期1小时设置温度宜在70 - 85℃的范围，使无花果水分大量蒸发，排湿控制在50%；第二段8小时，温度以60 - 70℃为基准，稍缩短排湿时间，湿度控制为30%；第三段5小时，温度降低至50 - 60℃，湿度继续降低至10%，整个过程约18小时，可使无花果含水率降到15%以内。若为整颗烘干，需要的时间更长，先将果子均匀铺放在架子车上，推入烘干房烘干25 - 30小时后，再推出到阴凉处放置一天，之后再推入烘房内进行第二次烘干。

无花果果干成套加工设备 年产1000吨果干果脯生产线回软包装设备

回软设备：一般不需要专门的复杂设备，可将烘干后的无花果干堆集在塑料薄膜上面，再在上面盖一层塑料薄膜，回软时间需要2 - 3天。

包装设备：可采用自动包装机，将回软后的无花果干装入塑料食品袋内，进行封口包装，之后再装入纸箱入库贮存。