易拉罐燕麦奶加工流水线｜1‑20 吨黑米酸奶生产设备及工艺

一套平台可兼顾**易拉罐燕麦奶（常温植物乳）与黑米谷物酸奶（发酵型），产能模块化 1‑20 吨 / 天可调；易拉罐适配 250‑330‑500ml 马口铁 / 铝罐，满足大健康谷物饮品建厂、SC 食品生产审核，提供交钥匙整线与工艺技术输出。

 两套产品工艺区分：

①易拉罐燕麦奶：植物蛋白饮料，灌装封罐后高压喷淋灭菌，常温 12 个月货架期；

②黑米酸奶：谷物发酵乳，分为活性冷藏型、灭菌型谷物酸奶饮料两种工艺，日产能 1‑20 吨灵活配置。

一、易拉罐燕麦奶完整工艺流程（易拉罐流水线）

燕麦原料→除杂清洗→烘烤钝化→浸泡软化→粗磨 + 胶体磨精磨→糊化酶解→浆渣分离过滤→真空调配（糖、乳化稳定剂）→真空脱气→两级高压均质→UHT 预杀菌→空罐清洗→全自动负压灌装封罐→喷淋式高压杀菌釜灭菌→冷却隧道→吹干→灯检检漏→喷码→膜包 / 装箱入库

 易拉罐燕麦奶流水线核心设备

1. 谷物前处理：浸泡罐、烘烤机、磨浆机组、胶体磨、酶解罐、离心过滤机

2. 调配均质脱气系统：真空调配罐、真空脱气机、两级高压均质机

3. 杀菌单元：UHT 超高温瞬时灭菌机、易拉罐专用喷淋杀菌釜（防罐体瘪罐、涂层脱落）

4. 易拉罐灌装主线：全自动卸罐机、空罐冲洗、负压灌装封罐一体机；快速换模适配 250‑500ml 罐体，防起泡滴漏

5. 后段：冷却隧道、吹干机、灯检机、喷码机、膜包机

6. 公用配套：RO 纯水、CIP 在线清洗站、制冷换热、PLC 全自动电控；接触物料 304/316L 不锈钢，管路无盲管死角

二、1‑20 吨黑米酸奶生产工艺与设备

产能选型：1‑3 吨小试中试；5‑10 吨中小型工厂；15‑20 吨规模化量产；支持搅拌型黑米谷物酸奶（牛乳 + 黑米浆复配）

工艺流程（搅拌型黑米酸奶）

黑米→清洗浸泡→磨浆糊化→过滤制备黑米浆；

黑米浆 + 原料乳 / 乳粉溶解→混合调配→预热→高压均质→巴氏杀菌（90‑95℃/5min）→板式换热器冷却至 42‑43℃→无菌接种乳酸菌→密闭恒温发酵罐发酵（42℃，4‑6h，终点酸度 65‑70°T）→破乳搅拌→冷却终止发酵；