骨汤菌汤提取浓缩生产线 大型骨汤熬制设备 高汤加工生产线

骨汤菌汤提取浓缩生产线以封闭式高温高压提取、多级精密过滤、真空浓缩为核心，集成原料处理、油水分离、无菌灌装等模块，实现标准化生产，确保风味稳定与营养保留。 以下是具体介绍：

一、骨汤菌汤提取浓缩生产线 大型骨汤熬制设备 高汤加工生产线核心工艺流程与设备组成

原料处理系统

破碎与清洗：猪骨、牛骨等原料经破碎机切割，增加表面积以提升营养释放效率；通过气泡清洗机去除血渍和杂质，确保卫生。

预煮与涮洗：原料进入蒸煮提取罐前，先以常温水涮洗，去除附着血水和杂质，同时缓冲骨料对罐体的冲击。

提取分离系统

高温高压蒸煮：采用封闭式高压提取罐，通过夹套和罐底蒸汽直通加热，模拟传统熬煮的物理作用，同时缩短提取时间。例如，舜甫科技的提取罐技术可使提取时间从传统18-20小时缩短至6小时以内。

多级过滤：

粗滤：去除大块骨渣和杂质。

精密过滤：采用纳米级滤膜或离心分离技术，拦截微米级杂质，保留胶原蛋白、氨基酸等核心成分。

骨油分离：通过密度差异分离骨油，提升高汤纯净度。

浓缩系统

膜浓缩技术：

纳滤膜：脱除小分子杂质、盐分及色素。

反渗透膜：实现高效浓缩，关键营养成分保留率超95%。

多效蒸发器：通过多次利用蒸汽，提高能源效率，支持连续生产。

调配与灭菌系统

风味调配：添加盐、香辛料等辅料，调整汤体口感。

杀菌工艺：

巴氏杀菌：低温长时间杀菌，保持风味。

高温瞬时杀菌：快速杀菌，确保安全。

灌装与包装系统

无菌灌装：在低温条件下完成灌装，避免高温对营养成分的破坏。

自动化包装：支持瓶装、袋装等不同规格，满足餐饮连锁和食品加工需求。

二、骨汤菌汤提取浓缩生产线 大型骨汤熬制设备 高汤加工生产线生产线优势

高效提取与浓缩

高温高压蒸煮结合复合搅拌，充分释放骨髓和营养物质，提取效率高。

真空浓缩和膜浓缩技术避免高温破坏营养和风味，保留原汁原味。

标准化生产

自动化控制系统实现参数精准调控，确保每一批次产品风味一致。

在线监测设备实时检测汤体的pH值、盐度、固形物含量等指标，数据异常即自动报警。

安全卫生

设备材质为304/316L不锈钢，符合食品级标准。

CIP清洗系统自动完成管道和罐体清洁，避免交叉污染。

节能环保

多效蒸发器回收蒸汽冷凝水，降低能耗。

膜浓缩技术减少溶剂使用，降低生产成本。