大型高汤浓缩提取设备 每天10-20吨骨汤熬制浓缩设备生产线

大型高汤浓缩提取设备以蒸煮提取罐为核心，集成骨料前处理、多级过滤、真空浓缩、杀菌冷却及自动化控制系统，可实现高汤高效提取、杂质分离、风味保留及标准化生产，适用于餐饮连锁、食品加工等领域。

一、大型高汤浓缩提取设备 每天10-20吨骨汤熬制浓缩设备生产线核心设备组成与功能

骨料前处理系统

切割机：将骨头和肉类切割成适合后续加工的尺寸（如10×10×10cm³以下），提升提取效率。

洗涤机：清洗原料表面血渍和杂质，确保卫生标准。

预煮锅：通过加热去除部分杂质和油脂，提高高汤纯净度。

破碎机：进一步破碎骨料，增加表面积，促进营养释放。

蒸煮提取系统

大型蒸煮提取罐：

配备直浆和旋浆复合式搅拌，确保原料均匀受热。

采用夹套和罐底蒸汽直通加热，支持高温高压提取（如120℃以上），充分释放骨髓和营养物质。

设置温度、压力控制点及安全阀，保障操作安全。

自动上料系统：通过刮板提升机和平带输送机实现原料自动进罐，减少人工干预。

过滤与分离系统

粗滤器：初步过滤大块杂质和骨渣。

精密过滤器：采用纳米级滤膜或离心分离技术，进一步去除微小颗粒，确保汤料清澈。

骨油分离系统：通过密度差异分离骨油，提升高汤品质。

浓缩系统

真空浓缩器：在低温（如40-60℃）下蒸发水分，保留高汤营养和风味，避免高温破坏。

蒸发器：通过多效蒸发技术减少能耗，提高浓缩效率。

单效/多效蒸发浓缩系统：根据产能需求选择，支持连续生产。

杀菌与冷却系统

巴氏杀菌设备：低温长时间杀菌，保持高汤风味。

高温瞬时杀菌设备：快速杀菌，确保产品安全。

冷却塔/冷却器：通过循环冷却水快速降低高汤温度，防止变质。

储存与包装系统

不锈钢储罐：储存浓缩高汤，防止污染和氧化。

自动灌装机：定量分装高汤至瓶子、袋子等容器，支持不同规格包装。

封口机/标签机：确保产品密封性和可追溯性。

辅助设备

空气压缩机：提供压缩空气，驱动自动化设备。

水处理设备：提供清洁生产用水，确保产品卫生。

自动化控制系统：监控温度、压力、液位等参数，实现远程控制和故障报警。

二、大型高汤浓缩提取设备 每天10-20吨骨汤熬制浓缩设备生产线设备优势

高效提取

高温高压蒸煮结合复合式搅拌，充分释放骨髓和营养物质，提取效率高。

自动上料系统减少人工操作，提升生产效率。

精准过滤

多级过滤装置（粗滤+精密过滤）确保汤料清澈，无杂质。

骨油分离系统提升高汤纯度，满足高端市场需求。

风味保留

真空浓缩技术避免高温破坏营养和风味，保持高汤原汁原味。

低温杀菌和冷却工艺延长保质期，同时保持口感。

标准化生产

自动化控制系统实现参数精准调控，确保每一批次产品风味一致。

支持大规模连续生产，满足餐饮连锁和食品加工需求。

安全卫生

设备材质为316不锈钢或食品级塑料，符合GMP标准。

CIP清洗系统自动完成管道和罐体清洁，避免交叉污染。